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振动盘表面损伤后的处理措施振动盘的外表难免会出现损害的状况,这时候咱们要知道怎么去处理。以下便是振动盘的外表损害原因和处理方法: 1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小,因此,一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲,就会形成转子扫膛。 扫膛的结果,轻则使铁心外表擦伤,重则使铁心磨损而导致绕组碰壳焚毁。在减速电机的运行过程中,即便转子只要细微的扫膛声,也应立即切断电源,使减速电机停止工作,并进行检查。检查时,打开减速电机的端盖,取出转子,细心查明铁心擦伤部位和擦伤程度,并找出擦伤原因。 通常,铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火,结果硅钢片的导磁率降低。另一方面,硅钢片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向两边倒,形成硅钢片之间短路,使铁心的涡流增大,从而留下隐患。如不及时处理,则跟着铁心绝缘的老化,涡流不断增大,导致减速电机的温升增高,结果减速电机过热乃至焚毁。 一旦发现硅钢片外表有毛刺,可用三角刮刀将其刮掉,并在铁心外表涂上绝缘漆。假如硅钢片的齿部松动,可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片,并涂上绝缘漆。这样,既可加强硅钢片之间的绝缘,以防止片间短路,又可以增大铁心齿部的强度。 绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而发生电弧,使铁心外表烧伤,而振动盘往往高低不平。这不光影振动盘的正常运行,并且也会导致硅钢片间短路,使铁心涡流增大。 假如振动盘堆有熔积物,可用刮刀予以刮除;假如振动盘高低不平、可用细锉整理平整。进行以上处理后,在铁心外表涂上绝缘漆即可。 |