振动盘的故障是怎么造成的，你了解过吗?

　　振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用。下面就跟小编一起来看看振动盘的故障是如何造成的吧!

　　一、振动盘不工作的可能原因

　　1、电源电压不足;

　　2、振动盘与控制器间的连线断裂;

　　3、控制器保险丝烧断;

　　4、线圈烧断;

　　5、线圈与骨架间隙过小或过大;

　　6、有零件卡在线圈与骨架间。

　　二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：

　　1、弹簧断裂;

　　2、底板过薄;

　　3、安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片;

　　4、台面不水平;

　　5、盘内有杂物

　　6、线圈气隙应尽可能小

　　7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落;

  　8、电网波动;

　　9、控制器需要重新调整以适应电网波动;

　　10、零件问题：超差、弯曲、含油等;

　　11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对;

　　12、零件过多;13、底盘调整不当;

　　14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘;

　　15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管

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